。变成了一块鸡肋，库塞拉在陶瓷刀具上的前期投入至今还未全部收回，这个项目算是生生地被毁掉了。
丢掉了家用陶瓷刀具的市场后，西川清宣又把目光盯住了工业刀具，尤其是金属切削刀具。他知道，这是一个比家用陶瓷刀更大的市场。
金属切削是机械加工中最常见的操作，车、铣、刨、磨、钻都需要用到刀具。要能够对坚硬的金属进行切削，刀具的硬度必须比被切削的金属更高，这是毫无疑问的事情。问题在于，随着人类技术的，各种合金的硬度越来越高，从而对刀具的硬度也提出了更高的要求。传统的合金刀具在与自身材质相差无几的工件面前显得力不从心，最关键的是，切削过程中工件和刀具都会严重地发热，而金属的最大缺陷就在于一旦发热就容易软化，这也成了合金刀具的软肋。
利用陶瓷材料制作刀具的想法，由来已久。诸如二氧化锆之类的陶瓷材料摩氏硬度可以达到9.0以上，超过了金属中硬度最高的铬的硬度。此外，陶瓷材料的耐高温性能也远比金属材料要强得多，在2000摄氏度的高温下，一般的合金钢即使没有融化，也已经变得像面团一样软了，但陶瓷材料却仍然能够保持相当高的硬度，这对于高速切削加工是非常重要的。
把陶瓷材料做成刀具，难点在于陶瓷粉料的粘结。如果粘结不好，陶瓷材料就会表现得非常松脆，根本无法用于切削。秦海能够比库塞拉公司更早开发出家用陶瓷刀，就是因为他开发出了独特的粘结剂。库塞拉公司随后也开发出了相似的粘结剂，这才能够从曲武陶瓷公司手里夺回一部分市场。
金属切削刀具的强度要求比家用刀具要高得多，毕竟前者
第五百六十九章 借鉴一下曲陶的技术(3/5)