雕刻等花纹处理，最终形成这种特殊的木纹金属。
而程晓羽则选择了更加贵重的十一种金属做原材料。成本则更吓人。选择不同的金属，没有别的诀窍，只是退火的温度不同。
之所以无法量产，是因为传统的木纹金属制作工艺存在包括金属材料的选择和表面处理、压力和温度的控制、材料表面的纹样处理等多方面的技术难点，且损耗量大，导致成品率非常低。
乔三思带上了程晓羽要的原材料，在sh黄金城接了他去了sh市郊的一家金属锻造厂。
程晓羽到了地头，先将洗净的木纹金属原材料快速擦拭干净，然后将11种金属板，每种两块交错层叠在模具上，把紧固好的模具放入不锈钢箔盒中，同时将木炭颗粒倒入不锈钢箔盒中，把封好的不锈钢箔盒叫师傅放入电窑炉中。
然后对师傅说道：“恒温保持4小时关闭电窑炉，取出不锈钢箔盒，自然冷却至常温。”因为害怕断裂和追求完美，他一共制作了五个模具。
耐心的等待了四个小时之后，木目金属粗胚已经制作完成。程晓羽又指挥师傅沿木目金属粗胚四周锯掉1-3毫米宽度，保证木纹金属粗胚四周无裂纹。
接下来就是塑形了，这又是一个很繁琐的过程。木纹金属胚的退火温度必须控制在600c-680c，退火后自然冷却，锻打和碾压木纹金属胚体，厚度每降十分之一，就又需退火一次。幸好这事情程晓羽只需要指挥就行了。
等木目金属胚锻压到3-5mm，就可以开始木纹金属的纹样制作：敲花、钻铣、扭转、腐蚀，把得到的木纹金属纹样放入50%浓度硝酸溶液中腐蚀30
第二八二章 仲冬之羽(3/5)